구리 튜브 가공 방법은 무엇입니까?

많은 처리 방법이 있습니다구리 튜브그러나 그들은 핫 프로세싱과 콜드 가공의 두 가지 범주로 요약 될 수 있습니다. 예를 들어, 튜브 빌릿을 만들기위한 압출 및 비스듬한 롤링 및 천공과 같은 방법은 모두 튜브 빌릿을 얻기 위해 변형 처리를 위해 구리의 재결정 화 온도보다 훨씬 높은 온도로 튜브 빌릿을 가열하는 것입니다. 튜브 빌릿은 콜드 롤링 및 실온에서 차가운 드로잉으로 파이프로 만들어집니다. 이 전통적인 과정은 수년 동안 사용되었습니다. 압출 빌릿 공급 방법은 여전히 사용 중입니다. 이것은 전통입니다구리 튜브빌릿 공급 방법. 생산 공정은 전해 구리를 단단한 둥근 잉곳으로 녹인 다음 가열 용광로에서 850 이상으로 가열 한 다음 압출기에서 하나씩 튜브 빌릿으로 압출하는 것입니다.

압출은 높은 압출 비와 낮은 압출 비로 나뉘며, 둘 다 곡물 구조와 우수한 표면 품질을 갖는다. 높은 압출 비 가로 압출 된 튜브 빌릿은 크기가 작고 벽 두께가 더 얇으며 연속 직접 기계 또는 디스크 스트레칭 기계에서 직접 처리 될 수 있습니다. 압출 비율이 낮은 압출은 큰 잉곳을 사용하여 대형 튜브 빌릿을 압제 한 다음 확장 처리를 위해 콜드 롤링 튜브 밀을 사용할 수 있습니다. 동일한 크기 및 사양의 잉곳의 경우, 높은 압출 비율은 더 큰 압출 톤수를 필요로하며 압출 튜브 벽 두께의 내성이 큽니다.

현재, 연속 캐스팅 및 롤링 빌릿 공급 방법은 중국에서 매우 인기가 있습니다. 이것은 1990 년대에 나타난 새로운 빌릿 공급 방법입니다. 생산 공정은 수평으로 주조 중공 튜브 빌렛을 고정 길이로 자른 다음 직접 3 롤 행성 튜브 롤링 밀로 보내어 더 작은 직경의 얇은 벽 구리 튜브를 롤아웃하는 것입니다. 3 롤 튜브 롤링 밀이 롤링 할 수 있기 때문에구리 튜브비 회전하면 온라인으로 코일에 쉽게 굴릴 수 있습니다. 그 특성은 짧은 생산 공정, 재가열 및 압출 프로세스 제거이며 에너지 절약, 장비 투자 감소 및 비용 절감에있어 장점이 있습니다.